阳离子聚丙烯酰胺使用哪些因素会影响净水能力？

　　在污水处理用阳离子聚丙烯酰胺的生产中，随着副反应的发生，会引入一些有机杂质，这些杂质在AM聚合中分叉成大量的非线性聚合物，增加了过滤系数。那么哪些因素会影响阳离子聚丙烯酰胺的净水能力呢?

　　适用于不同工业领域的水，净化要求不同，因此废水处理中聚丙烯酰胺的添加量也不同，但始终满足基本操作要求。如果使用不合格产品，净水能力达不到要求。如果阳离子废水处理聚丙烯酰胺中含有大量不溶物和散装产品，会在注塑过程中逐渐堵塞油层，降低注塑废水处理聚丙烯酰胺率，从而大大降低驱油效果。因此，在阳离子废水处理中提高聚丙烯酰胺相对分子量的同时，应避免影响聚丙烯酰胺溶解度的不利因素，保证其良好的过滤性能。

　　阳离子废水中聚丙烯酰胺的支链化程度与聚合温度有关。聚合产物一般为60℃以下的线型聚合物。阳离子废水处理过程中，当聚丙烯酰胺的聚合温度超过70℃时，会产生明显的长支链分支，增加过滤系数。聚合温度高达85-95℃，特别容易产生支链和交联。

　　在阳离子聚丙烯酰胺的生产过程中，伴随副反应产生的有机杂质在AM聚合过程中起到支化作用，产生大量非线性聚合物，从而提高过滤系数。同时，与生物法相比，化学催化水合法产生的副产物较多，尤其是在生产不稳定时，产物中有机杂质含量较高，直接影响阳离子污水处理聚丙烯酰胺产品的过滤性能。

　　虽然链转移剂可以很好地控制产品的过滤性，要提高阳离子聚丙烯酰胺的相对分子量，需要减少其用量，但其过滤性无法保证。因此，阳离子聚丙烯酰胺水解成部分水解聚合物后，由于羧酸酯基团之间的静电排斥作用，溶液中大分子线团的延伸程度会随着水解程度的增加而增加。当水解度达到40%时，延伸度会增加，当水解度超过50%时，由于盐敏效应的增强，延伸程度会降低。污水处理后的聚丙烯酰胺经过净化和再加工，可以更好地节约和循环利用大量水资源，减少污染，提高经济效益。