在污水处理用阳离子聚丙烯酰胺的生产中,随着副反应的发生,会引入一些有机杂质,这些杂质在AM聚合中分叉成大量的非线性聚合物,增加了过滤系数。那么哪些因素会影响阳离子聚丙烯酰胺的净水能力呢?
适用于不同工业领域的水,净化要求不同,因此废水处理中聚丙烯酰胺的添加量也不同,但始终满足基本操作要求。如果使用不合格产品,净水能力达不到要求。如果阳离子废水处理聚丙烯酰胺中含有大量不溶物和散装产品,会在注塑过程中逐渐堵塞油层,降低注塑废水处理聚丙烯酰胺率,从而大大降低驱油效果。因此,在阳离子废水处理中提高聚丙烯酰胺相对分子量的同时,应避免影响聚丙烯酰胺溶解度的不利因素,保证其良好的过滤性能。
阳离子废水中聚丙烯酰胺的支链化程度与聚合温度有关。聚合产物一般为60℃以下的线型聚合物。阳离子废水处理过程中,当聚丙烯酰胺的聚合温度超过70℃时,会产生明显的长支链分支,增加过滤系数。聚合温度高达85-95℃,特别容易产生支链和交联。
在阳离子聚丙烯酰胺的生产过程中,伴随副反应产生的有机杂质在AM聚合过程中起到支化作用,产生大量非线性聚合物,从而提高过滤系数。同时,与生物法相比,化学催化水合法产生的副产物较多,尤其是在生产不稳定时,产物中有机杂质含量较高,直接影响阳离子污水处理聚丙烯酰胺产品的过滤性能。
虽然链转移剂可以很好地控制产品的过滤性,要提高阳离子聚丙烯酰胺的相对分子量,需要减少其用量,但其过滤性无法保证。因此,阳离子聚丙烯酰胺水解成部分水解聚合物后,由于羧酸酯基团之间的静电排斥作用,溶液中大分子线团的延伸程度会随着水解程度的增加而增加。当水解度达到40%时,延伸度会增加,当水解度超过50%时,由于盐敏效应的增强,延伸程度会降低。污水处理后的聚丙烯酰胺经过净化和再加工,可以更好地节约和循环利用大量水资源,减少污染,提高经济效益。